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제품 선택 가이드

 

 

가장 적합한 표면처리를 위해서 원료의 종류와 특성을 선택하세요.

 

표면처리공정은 금속이나 비금속의 표면을 얇은 막으로 밀착 피복시켜 마무리하는 일입니다. 이 공정은 제품에 내식성과 내구성, 기계적 강도, 색상을 주기 위한 목적에서 행해지며 최후방산업이자 뿌리기술로써 경험과 기술력이 가장 중요한 부분입니다.

 

표면처리공정은 크게 금속을 입히는 도금(plating), 화성처리(chemical coating), 양극산화피막(anodizing), 코팅(coating), 도장(painting), 표면경화(case hardening), 라이닝(lining) 등으로 나뉘며 두루텍은 도장공정, 코팅공정, 라이닝공정을 주로 진행하고 있다.

 

상기공정은 원료에 따라 방법의 차이가 나타나며,

 

ⅰ. 엔지니어링플라스틱계열의 수지 중 불소수지를 이용하여 표면처리

ⅱ. 엔지니어링플라스틱계열의 수지 중 비불소수지를 이용하여 표면처리

ⅲ. 엔지니어링플라스틱계열의 수지와 금속계열을 혼합한 하이브리드 표면처리

ⅳ. 수지계열의 페인트 도장

ⅴ. 기타 표면처리

 

각각의 원료는 수십종으로 나뉘며 대표적으로 PTFE, PFA, ETFE, FEP, ECTFE, PA 등이며 특성에 따라서 수백수천가지의 원료가 존재하며 제조사별로 특성이 다르게 나타납니다. 이에 원료선정이 가장 중요한 부분이며 원료선정은 하기와 같은 흐름에 따라 결정되어 작업이 진행됩니다.

 

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